High Alumina Insulation Brick: Mga Grado, Thermal Data at Gabay sa Pagpili

Ang isang 1200 °C batch furnace ay babalik online pagkatapos ng isang reline, at tatlong linggo mamaya ang panlabas na shell ay nagbabasa ng humigit-kumulang 18 °C na mas mainit kaysa sa ginawa nito sa pag-commissioning. Walang nabigo. Ang mga burner, ang control loop at ang mga thermocouples ay kumikilos nang eksakto tulad ng dati. Ang nagbago ay ang lining: ang isang siksik na kurso ay pinalitan ng isang brick na may mas mataas na alumina figure, isang mas mataas na malamig na lakas ng pagdurog at humigit-kumulang dalawang beses ang thermal conductivity. Sa papel ay mukhang upgrade. Sa loob ng furnace ay kumikilos ito na parang nag-downgrade, at napansin ng gas meter bago pa man mangyari ang maintenance team.

Ang sumusunod ay isang praktikal na pagtingin sa kung paano kumikilos ang mga brick na ito sa mga tunay na furnace: ang mga marka na mahalaga, ang mga numero na kadalasang nawawala sa isang quotation, at ang mga tseke na pumipigil sa isang reline na maging paulit-ulit na pagbili.

Ano Talaga ang High Alumina Insulation Brick

Ang isang mataas na alumina insulation brick ay isang alumina-silicate refractory, na nabuo sa pamamagitan ng semi-dry pressing o casting, na nagpapanatili ng isang sadyang buhaghag na istraktura sa halip na pinaputok sa buong density. Sa mga termino ng katalogo, ang mga kapaki-pakinabang na marka ay nasa pagitan ng humigit-kumulang 45% at 75% Al2O3, na may mga bulk density mula sa humigit-kumulang 0.6 hanggang 1.4 g/cm3 at na-rate ang mga temperatura ng serbisyo mula 1200 °C hanggang sa humigit-kumulang 1500 °C. Iyon ay naglalagay sa kanila sa ibang pamilya mula sa magaan na clay insulation brick, na karaniwang humihinto sa ibaba 46% Al2O3, at mula sa siksik na mataas na alumina brick, na tumatakbo sa 2.4 hanggang 2.8 g/cm3 at inengineered upang labanan ang karga at abrasion sa halip na hawakan ang init sa loob ng furnace.

Ang buhaghag na istraktura ay ang produkto. Ang porosity sa mga brick na ito ay karaniwang tumatakbo mula 45% hanggang 70%, at ang void na volume na iyon ang siyang nag-aalis ng masa, nagpapababa ng pag-iimbak ng init at nagpapabagal sa pagpapadaloy. Ang isang siksik na brick na may parehong nilalaman ng alumina ay isang materyal na istruktura; isang porous brick na may parehong nilalaman ng alumina ay isang thermal barrier. Ang mga ito ay hindi mapapalitan, at dapat gawin ng sheet ng detalye ang pagkakaiba bago mailagay ang order.

Bakit Natatalo ng Pore Structure ang Alumina Number

Ang init ay tumatawid sa isang insulating brick sa pamamagitan ng tatlong parallel na ruta: solid conduction sa kahabaan ng crystalline matrix, gas conduction at convection sa loob ng mga pores, at radiation sa mga pore wall. Sa ibaba ng humigit-kumulang 800 °C, nangingibabaw ang solid at gas na mga ruta, at ang porosity ang pinakamahalaga. Sa itaas ng 1000 °C, ang radiation ay nagiging isang seryosong kontribyutor, at pagkatapos ay ang laki ng pore ay mahalaga gaya ng pore volume — ang isang ladrilyo na puno ng malalaking bukas na channel ay nagpapalabas ng init nang lubos, habang ang isang ladrilyo na ginawa mula sa pinong, karamihan sa mga saradong pores ay nakakalat dito.

• Ang pagpapataas ng nilalaman ng Al2O3 ay nagpapabuti sa refractoriness at katatagan ng volume sa ilalim ng pagkarga, ngunit hindi nito binabawasan ang conductivity nang mag-isa. Ang isang high-alumina, high-density na brick ay isang mahinang insulator.
• Ang sarado, pare-parehong mga pores ay pinipigilan ang parehong convection at radiation. Ang mga nakikitang bukas na mga pores, mga bitak at mga lamination ay kabaligtaran at nag-aanyaya din sa pagtagos ng gas.
• Ang mullite at corundum phase na bumubuo sa mas mataas na antas ng alumina ay lumalaban sa pag-urong, na siyang nagpapanatili sa magkasanib na istraktura pagkatapos ng daan-daang thermal cycle.
• Ang low heat storage ay isang hiwalay na benepisyo mula sa mababang conductivity: ang isang light lining ay umiinit at mas mabilis na lumalamig, na nagpapaikli sa cycle time sa mga batch furnace kahit na hindi nagbabago ang steady-state na pagkalugi.

Iyon ang dahilan kung bakit ang dalawang brick ay maaaring parehong magdala ng 60% Al2O3 at kumilos nang ganap na naiiba. Humingi ng conductivity sa isang tinukoy na average na temperatura, at hilingin ang istraktura ng butas sa sariling mga salita ng supplier.

Paghahambing ng Mga Karaniwang Marka ng Magkatabi

Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng mga tipikal na hanay ng catalog para sa apat na pamilya na pinakamadalas na sinipi para sa parehong posisyon ng furnace. Tratuhin ang mga numero bilang mga halaga ng oryentasyon at kumpirmahin ang mga ito laban sa isang batch test report para sa partikular na grado na iyong binibili.

Isang mabilis na salita sa mga pangalan ng grado: ang mga supplier ay gumagamit ng iba't ibang mga label para sa parehong katawan, kaya nakakatulong na suriin ang isang sanggunian sa insulating fire brick mga uri at grado bago paghambingin ang dalawang sipi sa bawat linya.

Magaan na Insulating Fire Bricks para sa High-Temperature Furnace Lining Alumina-silicate brick na may pare-parehong porosity at mababang thermal conductivity, na na-rate para sa 900–1550°C na serbisyo; i-verify ang reburning shrinkage at conductivity bago ikumpara ang mga sipi. Tingnan ang Produkto →

Ang Mga Numero na Bihirang Lumitaw sa Datasheet

Dalawang sukatan ang magpapasya kung ang isang lining ay mabubuhay ng tatlong taon o tatlong buwan, at pareho silang karaniwang wala sa isang karaniwang quote: ang permanenteng linear na pagbabago pagkatapos mag-init muli sa nilalayong temperatura ng serbisyo, at ang halaga ng conductivity sa isang average na temperatura na malapit sa aktwal na kondisyon ng pader. Ang isang brick na lumiliit ng 1% sa 1400 °C ay nagbubukas ng mga joint nito, at ang mga open joint ay naglalabas ng init at gas para sa natitirang bahagi ng kampanya.

Ini-index ng chart sa ibaba ang steady-state na pagkawala ng init sa pamamagitan ng 300 mm lining na may 1200 °C na mainit na mukha. Ang mas mababa ay mas mabuti; ang siksik na brick wall ay ang reference sa 100.

Ang pattern ay pare-pareho: sa sandaling ang mainit na mukha ay protektado laban sa pag-urong at pag-atake ng kemikal, ang mapagpasyang salik ay kung gaano kaliit ang masa sa likod nito. Tandaan din na ang agwat sa pagitan ng mid at high grade insulation brick ay mas maliit kaysa sa agwat sa pagitan ng anumang insulation brick at ng siksik na pader — isang kapaki-pakinabang na paalala kapag ang isang supplier ay nakipagtalo para sa isang premium na grado sa nilalamang alumina lamang.

Kung Saan Talagang Ginagamit ang Mga Brick na Ito

Ang demand ay puro kung saan ang mga furnace ay patuloy na tumatakbo sa 1100 °C hanggang 1400 °C at kung saan ang shell ay dapat manatiling cool na sapat upang maprotektahan ang istraktura at ang mga tao sa paligid nito. Ang pamamahagi sa ibaba ay sumasalamin sa isang karaniwang halo sa mga proyekto ng paggawa ng hurno at hurno.

Sa salamin at keramika ang ladrilyo ay karaniwang nakaupo bilang isang mainit na kurso sa mukha na sinusuportahan ng isang mas magaan na layer ng pagkakabukod. Sa paggamot sa init ito ay mas madalas na ginagamit bilang isang intermediate layer sa pagitan ng isang siksik na gumaganang lining at isang fiber blanket. Sa insineration at chemical service, ang alkali at chloride attack ay ginagawang priyoridad ang nilalaman ng alumina at mababang open porosity kaysa sa conductivity, dahil ang isang nabigong mainit na mukha ay nag-aalis ng anumang thermal benefit sa loob ng ilang linggo.

Pagpili at Payback: Isang Praktikal na Pagkakasunud-sunod

Gawin ang mga hakbang na ito sa pagkakasunud-sunod. Ang paglaktaw sa ikatlong hakbang ay ang pinakakaraniwan at ang pinakamahal na pagkakamali.

1. Ayusin ang duty point. Temperatura ng mainit na mukha, atmospera, pagkakalantad ng alkali o slag, at kung ang furnace ay umiikot araw-araw o patuloy na tumatakbo.
2. Piliin muna ang density, pangalawa ang alumina. Piliin ang pinakamagaan na brick na makakaligtas sa duty point, pagkatapos ay kumpirmahin na ang antas ng Al2O3 ay sapat para sa paglaban sa kemikal.
3. Humingi ng permanenteng linear na pagbabago. Tanungin ang halaga sa aktwal na temperatura ng serbisyo. Ang target na ±0.3% o mas mataas ay isang makatwirang benchmark para sa mga grado ng insulation.
4. Itugma ang lakas sa pag-load. Ang isang 3 MPa brick ay mainam sa isang backed course; ito ay hindi maganda bilang isang hindi suportadong span sa isang mataas na pader.
5. Idisenyo ang lining bilang mga layer. Mainit na mukha, insulating course, fiber backup. Ang bawat layer ay may limitasyon sa temperatura at ang mga interface ay dapat manatili sa ibaba nito.
6. Bumili sa pamamagitan ng pagguhit, hindi sa pamamagitan ng paglalarawan. Ang dimensional tolerance at joint allowance ay nagpapasya kung gaano kahigpit ang natapos na pader.

Sa payback, patakbuhin ang arithmetic sa kilowatt-hours sa halip na sa presyo ng brick. Kumuha ng 4 m3 batch furnace sa 1200 °C na may dalang apat na toneladang siksik na lining. Ang paglipat ng hot-face course sa isang 1.0 hanggang 1.1 g/cm3 insulation brick at ang pag-back up nito ng fiber ay nakakaalis ng higit sa isang toneladang lining mass. Kung iyon ay pumuputol ng 45 minuto mula sa bawat pag-init at ang furnace ay tumatakbo ng dalawang cycle sa isang araw, ang enerhiyang matitipid bawat buwan ay malaki kaugnay sa katamtamang premium sa brick. Ang pagbabayad sa loob ng isa o dalawang quarter ay makatotohanan sa karamihan ng mga kapaligiran ng taripa; ang eksaktong bilang ay depende sa iyong lokal na presyo ng enerhiya at profile ng cycle.

Ceramic Fiber Heating Module Block para sa Electric Resistance Furnaces Fiber-based electric heating module na may naka-embed na resistance wire, magagamit hanggang 1300°C at binuo para sa pare-parehong temperatura ng furnace, mabilis na pag-init, at madaling pag-install. Tingnan ang Produkto →

Mga Tala sa Pag-install, Pagpapanatili at Pagsunod

Karamihan sa mga napaaga na pagkabigo sa mga lining ng pagkakabukod ay mga problema sa pag-install sa halip na mga problema sa materyal. Ang ilang mga gawi ay pumipigil sa karamihan sa kanila.

• Panatilihing manipis ang mga mortar joints, karaniwang 1 hanggang 2 mm, at gumamit ng mortar na tumutugma sa antas ng alumina ng ladrilyo upang ang joint ay hindi lumiit nang mas mabilis kaysa sa brick.
• Payagan ang kinokontrol na pagpapalawak. Bilang isang gumaganang figure, mag-iwan ng humigit-kumulang 1.5 hanggang 2 mm ng expansion allowance bawat metro ng haba ng pader at ulitin ito sa mga sulok.
• Dahan-dahang patuyuin. Ang stepped heat-up schedule na humahawak sa 120 °C at 350 °C ay nag-aalis ng natitirang moisture bago hilingin na gumanap ang lining.
• Itala ang mga temperatura ng shell sa mga nakapirming punto pagkatapos ng bawat kampanya. Ang 15 hanggang 20 °C drift sa loob ng ilang buwan ay ang pinakamaagang senyales na ang mainit na mukha ay nagsimulang lumiit o pumutok.
• Panatilihin ang isang nakadokumentong agwat ng inspeksyon. Ang refractory inspection ay karaniwang nakatali sa pressure-vessel o furnace safety routine ng planta, at ang mga rekord ang hinihiling ng mga auditor.

Sa pagsunod, hilingin ang sistema ng kalidad sa likod ng sertipiko sa halip na ang sertipiko lamang - isang supplier na nagtatrabaho sa isang kinikilalang sistema ng pamamahala ng kalidad at, kung saan nauugnay, isang European conformity marking, ay karaniwang makakapagbigay ng data ng pagsubok sa antas ng batch sa density, lakas at pagbabago ng pag-init. Ang mga panuntunan sa pagtatapon para sa ginastos na refractory ay nag-iiba din ayon sa rehiyon; Ang ginastos na alumina-silicate na materyal ay karaniwang hinahawakan bilang hindi gumagalaw na basurang pang-industriya, ngunit kumpirmahin nang lokal bago ang isang kampanyang demolisyon. Kung ang problema sa lining ay nangangailangan ng teknikal na pangalawang opinyon, ang tagagawa teknikal na suporta channel ay karaniwang mas mabilis kaysa sa isang independiyenteng laboratoryo.

Compound Fiber Module Block para sa Industrial High-Temperature Furnace Lining All-fiber precast block na may mga naka-embed na anchor, mababang thermal conductivity, mababang kapasidad ng init, at mababang density para sa mga high-temperature na pang-industriyang furnace lining. Tingnan ang Produkto →

Ang high alumina insulation brick ay isang simpleng produkto na may kumplikadong desisyon sa pagbili sa likod nito. Ang alumina figure ay nagbebenta ng brick; ang density, ang conductivity curve at ang reheating shrinkage ay nagpapasya kung ang lining ay nagbabayad para sa sarili nito. Kunin ang tatlong iyon sa quotation, ipilit ang disenyo ng layer, at ang susunod na reline ay lalabas sa ulat ng enerhiya bilang isang pagtitipid sa halip na isang 18 °C na sorpresa sa shell.