E-mail: ncjt@zjncjt.com
Ang isang DN100 saturated-steam header na tumatakbo sa 300 °C at isang 40 °C chilled-water riser ay parehong nangangailangan ng "pipe insulation", ngunit halos wala tungkol sa dalawang trabaho ay pareho. Ang linya ng singaw ay isang problema sa pagkawala ng init at proteksyon ng mga tauhan; ang pinalamig na linya ay isang problema sa condensation at vapor-barrier. Ang magkamali sa pamilya ay nagkakahalaga ng higit pa kaysa sa agwat ng presyo sa pagitan ng mga materyales, kung kaya't lumilitaw ang karamihan sa mga error sa pagtutukoy dalawa o tatlong taon pagkatapos i-commission bilang mga burned-off na binder, bitak na seksyon, o chloride attack sa stainless steel.
Ang maikling sagot: i-screen muna ang mga uri ng insulation ng pipe sa industriya sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na temperatura ng serbisyo, pagkatapos ay sa pamamagitan ng pagkakalantad sa kahalumigmigan, pagkatapos ay sa panganib ng chloride kung saan man kasama ang austenitic stainless. Sa ibaba ng humigit-kumulang 450 °C, ang fiberglass at mineral na lana ay sumasakop sa karamihan ng mga tungkulin; mula 450 °C hanggang 650 °C, pumalit ang calcium silicate at airgel blanket; higit sa 650 °C lamang ang mga ceramic fiber system — mga seksyon ng alumina-silicate, kumot, tabla at polycrystalline mullite grades — manatili sa loob ng kanilang mga limitasyon nang hindi bumababa.
Ang mga sheet ng data ng materyal ay sumipi ng temperatura ng pag-uuri: ang punto kung saan lumiliit ang sample ng laboratoryo ng tinukoy na porsyento. Hindi iyon ang temperaturang hawak ng produkto sa serbisyo. Para sa fibrous insulation, panatilihin ang tuluy-tuloy na tungkulin na 100–150 °C sa ibaba ng numero ng pag-uuri, at magdagdag ng margin kung saan ang pipe ay nagvibrate, umiikot nang thermal, o nagdadala ng hindi kinakalawang na ibabaw. Sa batayan na iyon, malinis ang pagkakasunud-sunod ng anim na pamilya.
Preformed at split, kadalasang nililimitahan malapit sa 450 °C, na may k sa paligid ng 0.040 W/m·K sa 200 °C mean. Murang, malawak na stock, mabilis na magkasya sa maliit na butas. Nagsisimulang masunog ang binder sa itaas ng humigit-kumulang 350–400 °C, at kapag nabasa na ang hibla, hindi na ganap na babalik ang pagganap.
650–750 °C, mas siksik at mas lumalaban sa sunog kaysa sa glass wool, ang default sa steam mains at boiler pipework. Mahina ang pagbuhos ng tubig, kaya kailangan nito ng jacket at vapor retarder sa malamig na tungkulin. Ang nilalaman ng shot at pag-aayos ng vibration ay parehong nagpapababa ng naka-install na kapal sa paglipas ng panahon.
Mabuti hanggang sa humigit-kumulang 650 °C na may mataas na lakas ng compressive, kaya naman lumilitaw ito sa mga linya ng hot-oil, sa mga support saddle at kahit saan ang insulation ay dapat dumaan sa trapiko. Ang k ay mataas sa 0.06–0.07 W/m·K, at dapat na ma-verify ang leachable chloride bago ito hawakan ng 304 o 316 pipe.
Closed-cell, mula -200 °C hanggang sa humigit-kumulang 430 °C, na may mahalagang zero water absorption — ang pinakamalakas na opsyon para sa underground, chilled at LNG piping. Ito ay malutong, bitak sa epekto, at nangangailangan ng tumpak na paghahanda ng tubo. Ito ay hindi isang materyal na may mataas na temperatura.
650 °C na may k sa paligid ng 0.018–0.023 W/m·K, kaya madalas na pinapalitan ng 10 mm ang 30–40 mm ng mineral na lana sa mga masikip na lugar at sa likod ng pagsubaybay. Ang cost per cubic meter ang pinakamataas sa grupo, at ang sobrang compression sa panahon ng fitting ay tahimik na nakakasira sa benepisyo.
1260 °C na pag-uuri para sa karaniwang alumina-silicate; polycrystalline mullite at alumina grades umabot sa 1500–1600 °C. Mababang init na imbakan, malakas na thermal shock resistance, na ibinibigay bilang mga preformed pipe section, blanket, board at vacuum-formed na mga hugis. Ito ay hindi isang vapor barrier, kaya ang jacketing ay nagpapasya pa rin sa buhay ng serbisyo.
Sa itaas ng 650 °C ang unang limang pamilya ay wala sa pagtatalo. Ang mga furnace flue, reformer outlet header, kiln exhaust ducts, burner lines at busbar covers ay nabibilang sa ceramic fiber: alumina-silicate sections hanggang 1260 °C, polycrystalline grades kung saan 1500 °C ang routine. Ang densidad ay mahalaga gaya ng kimika — 128–160 kg/m³ ay tipikal para sa preformed pipe work, habang ang 180–200 kg/m³ board ay angkop sa mga flat surface at tambutso na pader.
Ang pag-install, hindi ang chemistry, ay kung saan kadalasang nabigo ang mga sistemang ito: ang mga kasukasuan ay dapat na i-compress at mahigpit na naka-butted, banding spaced sa talahanayan ng tagagawa, at allowance na natitira para sa pagpapalawak. Ang pagganap, pagpili at mga tala sa pag-install para sa ceramic fiber tube seksyon sa pang-industriya furnaces pumunta ng mas malalim sa mekanikal na bahagi ng trabahong iyon.
Ceramic Fiber Tube para sa High-Temperature Furnace Insulation Mga seksyon ng high-temperatura na refractory tube na may thermal shock resistance at mababang thermal conductivity; kapaki-pakinabang kung saan ang kalidad ng pag-install at ang average na pagganap ng temperatura ay tumutukoy sa pagiging maaasahan ng pugon. Tingnan ang Produkto → Ang mga na-publish na k-values ay sinipi sa isang average na temperatura, kaya ang isang figure na sinusukat sa 50 °C ay nambobola ang bawat materyal sa isang 400 °C na linya. Ang paghahambing sa ibaba ay gumagamit ng 200 °C ibig sabihin ng temperatura, na mas malapit sa tunay na tungkulin ng singaw at mainit na langis.
Bare, ang isang linya ng DN100 sa 300 °C ay naglalabas ng ilang daang watts para sa bawat metro ng haba, at ang figure na iyon ay pinangungunahan ng panlabas na ibabaw, hindi ng pipe wall. Ang unang 25 mm ng pagkakabukod ay gumagawa ng karamihan sa trabaho; lahat pagkatapos nito ay lumiliit na bumalik sa materyal na gastos. Ang index sa ibaba ay naghahambing ng relatibong pagkawala bawat metro para sa 300 °C na linya sa hangin, na ang hubad na tubo ay nakatakda sa 100.
Dalawang praktikal na pagbabasa ang sumusunod. Una, kapag ang isang linya ay na-insulated, ang pinakamalaking natitirang pagkawala ay halos palaging mekanikal: uninsulated flanges, valves, hanger at gaps sa expansion joints. Pangalawa, sa high-temperature pipe ang desisyon sa pagitan ng dalawang materyales ay bihirang tungkol sa k. Ito ay tungkol sa kung ang napiling uri ay mananatiling buo sa loob ng sampung taon sa temperatura — ang isang bahagyang mas mataas na k na nabubuhay ay higit pa sa isang mas mababang k na lumiliit, nabibitak o nakontamina ang ibabaw ng tubo.
Sa buong trabahong insulation ng pipe na may mataas na temperatura, medyo stable ang hati sa pagitan ng mga sektor. Ang indikatibong pamamahagi sa ibaba ay nagpapakita ng tipikal na halo ng proyekto sa halip na nai-publish na pananaliksik sa merkado, ngunit ipinapaliwanag nito kung bakit pinananatiling buhay ng mga supplier ang anim na pamilya sa halip na manirahan sa isa.
Mahalaga ang pattern kapag bumili ka. Ang isang proyekto sa pamamahagi ng singaw ay maaaring mag-standardize sa isang pamilya ng mineral na lana at isang detalye ng jacketing. Ang isang site ng metalurhiya na may mga tambutso, ladle preheater at heat-treatment furnace sa parehong gusali ay karaniwang nauuwi sa pagpapatakbo ng dalawang system na magkatabi: mineral wool o calcium silicate sa utility pipework, ceramic fiber sa high-temperature path.
Isulat ang batayan ng disenyo. Ang tuluy-tuloy na temperatura, temperatura ng upset o excursion at ang tagal nito, mga kondisyon sa paligid, lokasyon sa loob o labas ng bahay, pagkakalantad sa hangin, at kung ang linya ay austenitic stainless. Ang pagkawala ng figure ng excursion ay ang nag-iisang pinakakaraniwang dahilan ng muling pagtutukoy.
Screen ayon sa temperatura at kimika. Alisin ang anumang fibrous na produkto sa loob ng 100–150 °C ng limitasyon ng pag-uuri nito, at anumang matibay na produkto sa loob ng 10–15% ng kisame nito. Sa stainless, hilingin ang leachable chloride na resulta laban sa ASTM C871 at kumpirmahin na ang materyal ay nakakatugon sa ASTM C795.
Itakda ang target, hindi ang kapal. Tukuyin ang pinapahintulutang pagkawala ng init bawat metro at ang pinakamataas na temperatura sa ibabaw kung saan posible ang pakikipag-ugnay — 60 °C ang karaniwang kisame para sa proteksyon ng mga tauhan. Ang kapal ay nahuhulog sa kalkulasyon sa halip na makopya mula sa isang lumang guhit.
Idetalye ang sistema, hindi lamang ang materyal. Dalawang layer na may staggered joints na higit sa humigit-kumulang 100 mm kabuuang kapal, expansion joints sa pagitan ng mainit na linya, jacket sa aluminum o stainless na may selyadong mga overlap, at banding spacing na kinuha mula sa table ng manufacturer kaysa sa ugali.
I-verify pagkatapos ng katotohanan. Ang thermal imaging at spot heat-flux readings sa commissioning ay naglalantad ng magkasanib na gaps, compressed section at missed valves habang nasa site pa rin ang contractor. Hilingin ang inspeksyon at plano sa pagsubok bago magsimula ang trabaho, hindi pagkatapos.
Kung saan mas nababagay sa geometry ang isang matibay na hot-face system kaysa sa nakabalot na seksyon — mga dingding ng tambutso, mga pintuan ng furnace, mga burner quarls at flat ducting — ang isang alumina-based na board ay nagbibigay ng pare-parehong density at malinis na hiwa. Ang isang halimbawa ng pamilyang iyon ay ito
Alumina Ceramic Fiber Board para sa Rigid Hot-Face Lining Matibay na alumina-based insulation board para sa mga tambutso na pader, mga pinto ng pugon at mga away sa burner; angkop sa mainit na lining sa mukha kung saan mahalaga ang pare-parehong density at malinis na hiwa. Tingnan ang Produkto → . Ang mga hindi karaniwang diameter, custom na hugis at pinaghalong materyal na sistema ay karaniwang ang punto kung saan ang pagsusuri sa pagguhit ay nagbabayad para sa sarili nito; ang koponan ng engineering ay maaaring maabot sa pamamagitan ng teknikal na suporta .
Ang mga header na may malalaking diameter, mga expansion loop at mga valve body ay bihirang magkasya sa isang paunang naayos na seksyon, at doon nakakakuha ng lugar ang flexible blanket: binabalot nito ang hindi regular na geometry, pinahihintulutan ang paggalaw, at maaaring putulin sa site nang walang espesyal na tooling. A
Flexible Ceramic Fiber Blanket para sa mga Pipe at Furnace Ang mga header na nababalot ng kumot na may karayom, mga expansion loop at mga valve body, nagpaparaya sa paggalaw at on-site na pagputol para sa hindi regular na mga transition at repair zone. Tingnan ang Produkto → eksaktong angkop sa mga transition at repair zone na iyon.
Ang praktikal na konklusyon ay hindi nakakagulat. Pagbukud-bukurin ang mga uri ng kandidato ayon sa temperatura na maaari nilang hawakan sa loob ng isang dekada, i-screen out ang anumang bagay na malapit sa kisame nito, suriin ang chloride kung saan naroroon ang stainless, pagkatapos ay gugulin ang pagsisikap sa disenyo sa mga joints, jacketing at inspeksyon sa halip na sa ibang decimal place sa k-value. Ang sequence na iyon ay nagpapanatili ng 300 °C na steam line at isang 1200 °C na tambutso sa loob ng kanilang mga limitasyon — na may parehong disiplina na inilalapat sa dalawang magkaibang materyal.
Introduction: Ang aluminum silicate fiberboard material ay kasalukuyang isang high-performance insulation material. Ang aluminyo silicate fiberboard ay may mahusay na mga ...
Introduction: Ang mga produktong aluminum silicate refractory fiber ay ginawa sa pamamagitan ng selective processing ng pyroxene, high-temperature melting, blow molding sa...
Introduction: 1、 Hugis na ceramic fiber furnace lining para sa high alumina ceramic fiber board Ang hugis na ceramic fiber furnace lining ng high alumina ceramic fi...
Isang enterprise na nagsasama ng disenyo, R&D, produksyon, benta at mga serbisyo sa engineering. Mga Tagagawa ng Ceramic Fiber Board, Vacuum Mga Solusyon sa Paggamot ng init sa China.
Phone: +86-13967261180
+86-17858398898
Email: ncjt@zjncjt.com
Arlen@zjncjt.com
Tel: +86-572-8295956
Add: Wulintou, Tangbei Village, Leidian Town, Deqing Country, Huzhou City, Zhejiang Province, China
Copyright © 2024 Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan.
