Industrial Lifting Sintering Furnace
Ang vertical vacuum carbon tube furnace na ito ay gumagamit ng graphite electrodes, na konektado sa graphite heating element sa pamamagitan ng cylindrical contact. Ang isang dulo ng bawat elektrod ay umaabot sa labas ng pugon sa pamamagitan ng isang selyo. Ito ay isang mahalagang bahagi na nagpapahintulot sa kasalukuyang dumaan sa elemento ng pag-init sa pugon. Ito ay pantay na pinainit at may magandang pressure resistance. Mayroong heat insulation screen device na binubuo ng maraming layer ng radiation screen sa paligid ng heating element. Ang panloob na layer ng shell ng pugon ay hindi kinakalawang na asero, at ang panlabas na layer ay carbon steel. Mayroong water cooling system sa pagitan ng dalawang layer. Ang temperatura ng shell ay <50 ℃ ℃, at ang mataas na temperatura na sintering ay maaaring makamit sa ganap na walang oxygen na estado. Ang furnace chamber ay gumagamit ng ceramic alumina fiber, na may magandang thermal insulation performance at mataas na kalinisan. Ito ay malawakang ginagamit sa paghahanda ng sintering ng mga inorganic na materyales (tulad ng mga ceramic seal, silicon carbide, zirconium oxide, zinc oxide, aluminum dioxide, atbp.) at mga metal na materyales (tulad ng cemented carbide) sa vacuum o proteksiyon na kapaligiran. Maaari din itong gamitin para sa paglilinis ng mga rare earth elements at ang kanilang mga oxide at sapphire annealing.
| Laki ng hurno (mm) | Pinakamataas na temperatura(℃) | Mga elemento ng pag-init | Power(KW) | Boltahe | Rate ng pag-init |
| φ1000*1000*1000 | 1200 ℃ | Kawad ng paglaban | 110 | 220/380V | 1-20℃/MIN |
| φ1850*700*600 | 1400 ℃ | Silikon Carbon Rod | 90 | ||
| φ1350*600*600 | 75 | ||||
| φ2400*800*800 | 185 | ||||
| φ1000*1000*1000 | 120 | ||||
| φ1100*1000*1000 | 105 | ||||
| φ500*500*500 | 1700 ℃ | Silicon molybdenum rod | 35 | ||
| φ800*500*500 | 60 | ||||
| φ1350*500*500 | 80 | ||||
| φ2400*500*500 | 150 | ||||
| φ2400*700*700 | 220 |

-
Ang mga tube furnace ay naging backbone ng pagproseso ng mataas na temperatura sa loob ng mga dekada — ngunit ang agwat sa pagitan ng isang mahusay na tinukoy na yunit at isang hindi magandang tugma ay maaaring mangahulugan ng pagkakaiba sa pagitan ng mga pare-parehong resulta at mga magastos na pagkabigo. Kung nagsi-sinter ka man ng mga advanced na ceramics, nagsasagawa ng mga eksperimento sa CVD, o nagpoproseso ng mga alloy sa ilalim ng kontroladong mga atmospheres, ang pag-unawa kung an...







